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8月25日，在赤壁长城炭素制品公司煅烧车间，记者看到，回转窑内满是烧得通红的石油焦，热浪飞扬，大窑班长魏四平脚踏着厚厚的胶靴巡弋在一个个回转炉间。 煅烧是炭素质量好坏的核心环节，窑体内温度高达1000摄氏度，周围的温度有50摄氏度左右。魏四平的职责是检查煅烧位置、煅烧量、负压、风量等是否符合标准。 “真热啊。”魏四平端起大口杯喝完半杯水。每天上班前，他都会凉上一大杯菊花水。 长城炭素制品公司生产预培炭阳极，是赤壁一家较大出口企业，也是该市纳税、用工大户。魏四平与工友们就是前几年招进厂的。 “这高的温度受得了吗？”记者关切地问。“没事，习惯了。吃了煅烧工这碗饭，就得把这活做好。”魏四平皮肤黝黑且泛红，似乎被“煅烧”过一般。 余热还没有散尽，魏四平启动传送带按钮，煅烧后的石油焦颗粒源源不断送到了成型车间。 在捅料处，吴云清师傅如“舵手”般摇动转轮，将原料箱移至合适位置，随手按几下遥控器，原料便“乖乖”进入糊料车中。 这工作看起来挺轻松，记者也尝试着当一回“舵手”。摇动转轮时，越往后转越耗力气，费了好大劲儿才转到位。当原料落入糊料车时，大量黑色粉尘扬起，甚是呛人。 连续做了2次，记者就直喘粗气。这样的操作，吴师傅每天要重复80多遍。 不光是温度高，耗体力，还要在粉尘中作业。“进了车间，就得成‘黑人’，我每星期要用掉3块肥皂！” 吴云清笑着说。对现在工作状况，他很满意，“每天工作8个小时，每月有2000余元的稳定收入，每年还有学习培训的机会。” 据了解，和魏四平、吴云清一样，厂里的300多名工人大多都是本地人。他们觉得，能够洗掉泥巴上岸，在大企业上班，又能为家乡的发展出力，“甩纳实”。(咸宁日报记者 甘青、刘子川 通讯员 余先德) |
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